一、
濰坊膩子粉設(shè)備生產(chǎn)線小編講到膩子層變黃
變黃原因:
1、與聚酯漆(油漆)或脫模劑同時施工,導致膩子膜變黃。
2、基層有油污或其他油脂類污物,未清理干凈,導致膩子膜變黃。
3、膩子膜被鐵銹或其他有死物質(zhì)污染,可能導致膩子膜變黃。
變黃解決方法:
1、避免與聚酯漆(油漆)或脫模劑同時施工。
2、基層需處理干凈,避免油污等未被清理干凈。
3、膩子施工完成后,注意做好成品保護,避免污染。
4、施工溫度不能過低,不能低于5度以下。
二、濰坊膩子粉設(shè)備生產(chǎn)線小編講到膩子層起泡
起泡原因:
1、基底過于粗糙,批蕩速度過快。
2、一次施工膩子層過厚,大于2.0mm。
3、基層含水率過高,密度太大或太小??諝獗环忾]在空隙空腔內(nèi),不容易消除。
4、施工一段時間后,才在表面出現(xiàn)爆裂氣泡,主要是攪拌不均勻造成的,漿體重含有來不及溶解的粉狀顆粒,施工后,大量吸收水分,容易形成爆裂。
氣泡解決方法:
1、出現(xiàn)大面積起泡的膩子面,用纏到直接壓破小泡口,重新用適合的膩子施刮起泡的面層。
2、膩子一般在攪拌均勻后,靜置10分鐘后,然后用攪拌機再次攪拌后上墻。
3、施工第二道或者zui后一道面層出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,應(yīng)在水印消除錢用刮dao進行壓泡破出處理,保證膩子面上不出現(xiàn)起泡。
4、在墻體過分干燥貨風大光照強烈的環(huán)境下,先盡可能用清水潤濕墻面,待墻體無明水后,在進行批刮。
三、濰坊膩子粉設(shè)備生產(chǎn)線小編講到膩子層脫層
脫層原因:
1、基層含有大量的脫模劑(比如廢機油、蠟乳液)
2、基層嚴重粉化,吸水量過大。
3、底層膩子粉化嚴重,下層膩子太硬,干燥太快也會造成脫落。
4、兩層膩子之間施工間隔過長,一般15天以上,飾面層有時也會造成脫層。
脫層解決辦法:
1、鏟除脫落層,重新選擇專用膩子批蕩。
2、嚴重粉化的施工面,zui好進行封固,待干燥后,在進行相應(yīng)的膩子層施工。
3、注意施工過程防護,在膩子施工過程中或施工后8小時之內(nèi),膩子zui好不要被水侵潤。
四、濰坊膩子粉設(shè)備生產(chǎn)線小編講到膩子層開裂
開裂原因:
1、基層未徹底干透就施工,施工基層的含水率>10%
2、底層膩子未來干透,就過面,表層先行干燥,而內(nèi)層還在繼續(xù)干燥過程中,層間干縮程度不一樣,容易干裂。
3、基層處理時,補縫和補平材料未來徹底干透,上面就施刮輕度較高的內(nèi)墻膩子,容易造成開裂。
4、施工太厚,內(nèi)部干燥較慢,表面干燥速度較快,也容易造成開裂。
開裂解決方法:
1、已經(jīng)開裂的膩子,需鏟除,如果裂紋不太大,也可采用柔性膩子進行di一道施工,然后按規(guī)范的施工方式進行施工。
2、每道施工不宜太厚,兩道施工時間間隔一定要大于4小時以上,前道膩子徹底干透后,才能進行后道施刮。
五、濰坊膩子粉設(shè)備生產(chǎn)線小編講到膩子層掉粉
掉粉原因:
1、膩子粉拋光時間掌握不好,表面已經(jīng)干燥后在進行拋光處理就會脫粉。
2、產(chǎn)品超過保質(zhì)期,粘接力度大幅度下降。
3、產(chǎn)品儲存不當,吸潮后粘接力大幅度下降。
4、基層吸水率高,導致膩子干燥速度很快,沒有充足的水分進行固化。
掉粉解決方法:
1、內(nèi)墻膩子面層拋光時要掌握適宜的拋光時間,拋光的zui佳時期就是待膩子表面水印消失后,立即進行拋光。
2、產(chǎn)品一定要在保質(zhì)期內(nèi)使用,如果超過保質(zhì)期,必須進行試刮,經(jīng)檢驗合格后在施工。
3、產(chǎn)品一定要注意防水,應(yīng)存在在陰涼干燥處,并且保證包封完好。
4、夏天或高溫氣候條件下,在施刮膩子前zui好先用清水潤濕墻面,墻面表面無明水后即可施刮膩子。